Материал через загрузочный бункер поступает на решето. Мелкие частицы просачиваются через постель, образованную на поверхности решета, и поступая в конус. При помощи приводного эксцентрикового механизма, который сообщает коромыслу возвратно-поступательное движение, производится пульсация воды. Взбивая воду происходит отсадка ценных компонентов, которые через конус выводятся для дальнейшей обработки. Оставшийся материал выводится через разгрузочный бункер.
Основные технические характеристики
МОД – 0,5
МОД - 1
МОД - 2
МОД - 3
МОД - 4
Производительность,
т/ч
2
10
25
45
50
Рабочая площадь решет,
м2
0,5
1
2
3
4
Число камер, шт.
2
2
2
3
4
Крупность питания, мм
10
15
15
25
30
Частота хода конусов, мин
130-350
130-350
130-350
130-350
120-300
Установленная мощность, кВт
1,5
2,1
3,9
2,2*2,2
2,2*2,2
Габаритные размеры Д*Ш*В, мм
1650*
780*
1000
2350*
1400*
2000
3100*
1650*
2250
4150*
2000*
2400
5360*
2000*
2490
Вес, кг
362
1230
2076
3098
3250
Также БМЗ «СТАЛЬКОМ» производит модернизацию и изготавливает различные модификации отсадочных машин по желанию заказчика.
"СКО-7,5"
Приводной эксцентриковый механизм сообщает деке возвратно-поступательное движение. Обрабатываемый материал подается в питающий желоб, далее через окна поступает на рабочую поверхность деки. Одновременно подается вода в желоб для воды, а оттуда вытекает на рабочую поверхность деки. Частицы обрабатываемого материала движутся в диагональном направлении к концентрационному углу деки. Оси рычагов в стойках рам позволяют индивидуально регулировать по высоте углы деки в двух плоскостях.
БМЗ «СТАЛЬКОМ» производит модернизацию обогатительных концентрационных столов и изготавливает различные модификации по желанию заказчика.
Классификатор спиральный "КСН", "КСП"
В механизм классификатора подается зернистый тонкоизмельченный материал. Под действием силы гравитации более крупные частицы оседают на дно корыта и транспортируются спиралью к желобу для разгрузки. Конечный продукт отправляется для дальнейшего обогащения.
